您是否遇到以下這些問題？
l 原煤水分過大堵篩，清理頻繁，日均停機多次？
l 燃煤粒度跑粗，鍋爐反復結焦、下渣口堵塞？
l 過破碎嚴重，成品煤粉比例過高導致燃料浪費？
今天，小編就來跟你講講深湘燃煤柱碎篩分一體機是如何解決客戶常見問題的。
工藝原理
燃煤柱碎篩分一體機采用三大技術原理，分別是“破碎、擠壓、移料三位一體的破碎技術”、“分體式360°環形篩板技術”以及“基于硬質合金的區域性精準強化耐磨技術”。
①破碎、擠壓、移料三位一體的破碎技術
l 破碎技術
大轉子搭配小錘頭。“大”轉子具有更大的轉子轉動慣量，能儲存更大的動能；“小”錘頭具有更小的力臂和合適的錘頭轉動慣量，將物料的破碎過程變為多次柔性破碎。
l 擠壓技術
擠壓單元在實現對物料進行破碎的同時，對物料形成擠壓，將粒徑符合要求的物料通過篩孔及時的排出。
l 移料技術
傾斜式迎料面在破碎物料的同時，螺旋面實現物料的軸向移動。
②分體式360°環形篩板技術
l 360°環形篩板技術
圓柱形破碎腔的周邊被360°全覆蓋的環形篩板包裹。實現360°全方位的篩分和粒徑控制，無粗顆粒逃逸通道。
l 分體式篩板技術
環形篩板由多段弧形篩板組成，每段圓弧形篩板由兩個可移動的鉸接副固定，通過兩個鉸接副相互配合移動實現對每塊篩板的位置的精準調節，最終實現篩板和錘頭之間的間隙調節。該功能可消除磨損帶來的性能衰減，實現設備性能在整個易損件使用周期內幾乎不產生衰減。③基于硬質合金的區域性精準強化耐磨技術
l 對錘頭基體整體采用耐沖擊性能優異、沖擊硬化性能強的Mn18Gr2材質，在保證錘頭整體耐磨性能的同時，讓錘頭整體具有優異的沖擊韌性，可有效破碎矸石等硬質物料，在設備進入鐵塊等硬質物料時仍具有強的適應性能。
l 對破碎單元與物料接觸的易磨損部位，采用高硬度、高耐磨性能的粉磨冶金硬質合金進行精準強化。可讓錘頭的使用壽命提高2倍以上。
技術參數
（注：產量與電機功率可根據煤種、煤矸石含量調整；＜20%全水）
型號 | 外形尺寸（m） | 產品粒度（mm） | 額定生產能力（t/h） | 最大給料粒度（mm） | 主電機功率（kw） |
ZSJ100 | 2.6*2.1*1.8 | ＜6 | 80 | ≤150 | 160~200 |
＜8 | 100 | ||||
ZSJ200 | 3.1*2.3*2.1 | ＜6 | 160 | ≤150 | 315~400 |
＜8 | 200 | ||||
ZSJ300 | 3.6*3.3*2.4 | ＜6 | 240 | ≤200 | 500~630 |
＜8 | 300 | ||||
ZSJ400 | 4.0*3.3*2.4 | ＜6 | 320 | ≤200 | 630~800 |
＜8 | 400 | ||||
ZSJ600 | 4.1*3.6*2.9 | ＜6 | 480 | ≤200 | 900~1120 |
＜8 | 600 | ||||
ZSJ800 | 6.4*4.0*3.1 | ＜6 | 640 | ≤300 | 1200~1600 |
＜8 | 800 | ||||
ZSJ1000 | 6.6*4.3*3.1 | ＜6 | 800 | ≤300 | 1600~2000 |
＜8 | 1000 |
客戶案例
廣東韶能集團某發電廠細碎機改造項目
原有痛點：之前采用的破碎機出料粒度跑粗，堵煤、易損件更換頻繁。
改造方案：
設備：ZSJ100柱碎篩分一體機
進料粒度：≤150mm
水分：外水＜10%
煤種：無煙煤
功率：220kw
產量：100t/h
出料粒度：＜8mm占比≥92%，d50=1.5±0.5mm
量化效果：
①飛灰含碳量：降低2.20%
②灰渣含碳量：降低1.20%
③鍋爐熱效率（正平衡）：提高1.66%
④鍋爐熱效率（反平衡）：提高1.58%
全年可節約燃煤：5000t燃煤（依據正平衡熱效率變化值），折合金額300萬元（燃煤價格:600元/t）
常見問題
Q：你們的機子是什么形式的？
A：柱碎篩分一體機采用臥式的形式
Q：交貨期多久？
A：根據實際情況發貨。一般而言，90~120天內發貨。
Q：你們設備可以在線不停機調節出料粒徑嗎？
A：出料粒度不因破碎單元磨損而發生變化，襯板與破碎單元可進行間隙調節，需停機。
Q：易損件使用壽命多長？
A：易損件使用壽命在一用一備碎煤線中達一年以上，在無備用線中達6個月以上。
Q：易損件更換的便利性？
A：可用液壓裝置一鍵打開設備主體，更換易損件。
Q：煤矸石和水分方面，最大的適應能力是多少？
A：柱碎篩分一體機最高可適用于40%煤矸石含量、外水20%的原煤。
Q：傳動方式是什么？
A：一般采取皮帶傳輸方式。
更多詳細信息可咨詢：0731-8899 6039
